WCB外润滑齿轮泵是按照国标,参照企标设计制造的工业用泵,其设计新颖,结构,适用性强。尤其适用于石油、化工、油脂、涂料等行业生产中输送含白土液体、无润滑液体等。泵的主要零部件均采用高材质,工作寿命远远超过一般齿轮泵。
WCB外润滑齿轮泵与普通泵相比,在传送无润滑性或润滑性差或含有微细颗粒的液体时,有很强的适用性,是典型的皂液泵,并且本泵采用了齿轮。
WCB外润滑齿轮泵的设计充分考虑了工作中轴承的润滑,和零部件的性能,采用轴承与泵腔分离式--外润滑结构,改变了原齿轮泵利用输送介质对轴承进行润滑的传统式结构,保证了主要部件的传动精度。该泵的输送温度一般为20℃--180℃,特殊结构的可达250℃。
导热油泵节能的合理选型跟启动故障判断处理
其一、高温泵节能的合理选型
合理选型参数(Q、H)的确定是保证泵高效运转的前提,但是大多数高温泵参数并不准确。合理选泵,可以节约能耗、减少浪费。根据具体情况以及设计经验,对各项的余量做出相应的选择。
1、Q(流量)的确定
对在连续稳定运行的泵,能够精确计算流量时,就可以不留余量或少留余地;若为长远开发留较多的余地,那么综合权衡的结果表明往往不如更换新泵。
2、H(扬程)的确定
此项参数的合理确定更困难些,从节约能源的角度说应该注意以下几点:
(1)应由计算决定管路阻力,不能佑计
H=H静+H阻,其中的H静因为容易计算一般定的比较精确,而H阻往往由于计算的复杂性,一般偏大估取,实际选型时,为选用合适型号的泵,准确计算H阻是必要的。例如,若是扬程H多估计3米左右,选择的泵运行起来每年将多付出近千元的电费。
(2)留余量问题
能精确计算H值时不必再留余量。Q、H两者同时留余量的情况一定要避免,因为无论哪个参数的余量,都会给另一参数带来余量。
3、泵性能的选择
对于工艺流量稳定的泵,性能选择的重点是保证运行点的高效,工艺流量调节幅度较大时,应特别注意Q-H曲线的和Q-H曲线在调节范围是否比较平坦,使泵在效率较高的区域运转。
4、并联运行
对于较大的流量调节、且流量偏大的情况,采用数泵并联可实现泵的高效运行,再协调备用泵使用就更经济合理。
其二、热油泵启动故障判断处理
如果发现热油泵无法正常启动,需要对热油泵机组进行检查,判断电动机的接线是否正常,三相电压的供应是否达到要求,电动机的三相接线是否接反等,对供电系统进行检查验收,保证电动机正常运行。
盘泵处理,判断泵是否存在卡阻的现象。对泵的卡阻情况进行解体处理,保证联轴器能够正常的传递动力,为正常启动奠定基础。如果热油泵的密封填料压的过紧导致的泵卡阻,可以通过松填料密封压盖的方式解决问题。
排出阀门没有关闭,会引起泵进口没有液体存在,导致热油泵无法正常启动。需要关闭泵的出口阀门,启动热油泵后,通过出口阀门的开度调节泵压和电流。如果泵的平衡管或者泵进口的过滤器出现堵塞的情况,也会导致泵无法正常运行,对泵的过滤器的堵塞状况进行处理,保证热油泵的流程畅通,达到正常启动的状态。
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